Gran sala de sorra
Les sales de-sorra a gran escala són equips de tractament de superfícies-resistents indispensables en l'àmbit industrial, molt utilitzats per a la neteja i el pre-tractament eficient i uniforme de peces grans i pesades. A continuació, us proporcionaré una anàlisi exhaustiva des de dos aspectes: camps d'aplicació i habilitats d'ús.
I. Camps d'aplicació principal de les sales de gran-escala de sorra
La funció principal d'una gran sala de sorra és netejar i alleujar l'estrès, proporcionant una base de superfície ideal per a processos posteriors com ara polvorització, recobriment i unió.
Estructura d'acer i camp de la construcció
Ponts, centrals elèctriques i dipòsits d'emmagatzematge: elimineu l'escala, l'òxid i els recobriments antics per aconseguir un nivell de neteja de Sa2,0-2,5 o superior.
Pretractament estandarditzat d'estructures d'acer d'edificis i bigues H- abans de polvoritzar recobriments anticorrosió o ignífugs.
Enginyeria de vaixells i oceans
Seccions del casc, cobertes i cabines: eliminació d'òxid a gran-escala i eliminació de pintura antiga.
Plataformes i sistemes de jacket offshore: pretractament anticorrosió per a entorns marins durs.
Transport
Neteja de superfícies per a grans revisions de manteniment o nova construcció de locomotores i vagons de tren (especialment vagons cisterna).
Marcs de camions grans, components estructurals de maquinària de construcció: com ara excavadores, grues, etc.
Energia i Equipament Pesat
El sorrat de les parets interiors i exteriors de les torres de generació d'energia eòlica és un procés clau en el recobriment anticorrosió.
Recipients a pressió, calderes i equips químics: neteja de soldadura, eliminació d'escala d'òxid de la paret interior i millora de la resistència a la fatiga.
Grans peces de fosa i forja: elimina els grans de sorra i l'escala d'òxid per exposar els defectes superficials.
Aeroespacial
Components d'avions, carcassa de coets: pre{0}}tractament per alleujar l'estrès, reforçar o unir components específics.
ii. Habilitats d'ús clau i bones pràctiques de les sales de gran-sarragades
L'ús i el manteniment correctes són la base per garantir el funcionament eficient, econòmic i segur de la sala de sorrejada.
(1) Preparació i planificació abans de l'operació
Distribució i elevació de la peça
Planifiqueu les rutes d'entrada i sortida de la peça de treball i les posicions de rotació/moviment durant el sorrat per garantir que totes les superfícies es puguin cobrir de manera eficaç.
Per a components extra-llargs (com ara cilindres de torre), és necessari cooperar amb rails interiors de terra i carros de sorra per a un sorra segmentat.
Aprofiteu al màxim l'alçada de la sala de sorra i adopteu un mètode de suspensió multi-capes per manipular peces de lots petits, millorant així la taxa d'utilització de l'espai.
Selecció i preparació d'abrasius
Seleccioneu segons els requisits del procés:
Abrasius metàl·lics (sorra d'acer fos, granalla de filferro): alta duresa, llarga vida útil, reciclable, adequat per al tractament de reforç i eliminació general de l'òxid.
Abrasius no-metàl·lics (corindó marró, sorra de quars, granat): tenen una duresa més alta i una força de tall més forta, i són adequats per a capes d'òxid més dures o per al tractament superficial de la pedra. No obstant això, produeixen molta pols i es desgasten ràpidament.
Quan s'utilitzen nous abrasius per primera vegada, s'han de sotmetre a un cicle de "execució en buit" per eliminar la pols i els residus que hi ha al seu interior.
Mescla d'abrasius: l'ús d'abrasius nous i antics en una determinada proporció (com ara 3:7) no només pot garantir l'eficiència del tall, sinó que també pot reduir els costos.
(2) Tècniques bàsiques en el procés de sorra
Control de pressió i cabal d'aire
La pressió de l'aire serveix com a font d'energia: generalment, la pressió de treball s'ha de mantenir entre 0,6 i 0,8 MPa. La baixa pressió condueix a una baixa eficiència de neteja. Una pressió excessiva pot trencar fàcilment l'abrasiu, accelerar el desgast de l'equip i la peça també es pot deformar.
El cabal és la clau de l'eficiència: ajusteu la vàlvula abrasiva per garantir un subministrament d'abrasiu uniforme i continu. El flux inestable pot provocar una rugositat superficial desigual.
Tècniques de funcionament de la pistola de polvorització
Angle: la pistola de polvorització es troba generalment en un angle de 70 graus a 80 graus amb la superfície de la peça de treball (està estrictament prohibit polvoritzar en un angle vertical de 90 graus, ja que pot causar cràters massa profunds). Per a superfícies flexibles o plaques primes, l'angle pot ser més petit.
Distància: Se sol mantenir entre 300 i 700 mm. La distància és massa propera, donant lloc a un sever desgast concentrat i una gran rugositat. La distància és massa llunyana, es perd energia i l'eficiència és baixa.
Velocitat de moviment i trajectòria: Mantingueu una velocitat de moviment estable i uniforme, i utilitzeu un escombrat superposat transversal o longitudinal (amb un solapament d'aproximadament 1/3) per evitar omissions o excés de polvorització local.
Comparació visual de mostres
Utilitzeu mostres estàndard ISO 8501-1 o SSPC-Vis en qualsevol moment per comparar els graus de neteja després del sorra (com ara Sa 2.0, Sa 3).
Utilitzeu un comparador de rugositat o una cinta de replicació per provar el perfil de la superfície (rugositat) per assegurar-vos que compleix els requisits de recobriment (normalment 50-100 micres).
(3) Manteniment d'equips i optimització del sistema
El sistema d'eliminació de pols és la línia de vida:
Diàriament: comproveu la diferència de pressió del cartutx del filtre/bossa del filtre i netegeu les cendres a temps.
Periòdicament: comproveu si el sistema de bufat invers de pols funciona correctament per garantir l'eficiència d'eliminació de pols. Un sistema d'eliminació de pols fallat pot conduir a una visibilitat extremadament baixa, que és perjudicial per a la salut i afecta la qualitat del sorra.
Sistema de recuperació i classificació d'abrasius
Inspeccioneu regularment el transportador del rascador i netegeu els residus de la pantalla per evitar l'obstrucció.
Comproveu l'efecte de la força magnètica del separador (si s'utilitzen abrasius metàl·lics) per assegurar-vos que la pols, els residus i els abrasius utilitzables es poden separar eficaçment.
La pols i les partícules fines s'han d'eliminar a fons del sistema de recuperació de manera regular. Són les principals causes de la reducció de l'eficiència del sorra i el desgast dels equips.
Pistoles polvoritzadores i peces -resistents al desgast
Establiu un pla de substitució periòdic, especialment per a peces-resistents al desgast, com ara broquets, canonades de sorra i tubs Venturi. Els broquets desgastats poden deformar severament el flux abrasiu, reduint l'eficiència en més d'un 20%.
Els broquets fets de materials molt-durs, com ara la ceràmica o el carbur de bor, tenen una vida útil molt més llarga que els fets amb carbur de tungstè normal.
(4) Seguretat i protecció del medi ambient
Protecció del personal
Els operadors han de portar roba de protecció certificada per a l'explosió de sorra (amb un casc de subministrament de gas extern), guants resistents-i sabates de seguretat.
Assegureu-vos que el subministrament d'aire per al vestit de protecció sigui net, sec i amb prou aire comprimit.
Control ambiental
Mantingueu una lleugera pressió negativa a la sala de sorra per evitar que la pols s'escapi.
En netejar peces d'aliatge d'alumini i d'aliatge de magnesi, els materials utilitzats han de ser a prova d'explosió-.
Establiu zones de seguretat i zones d'operacions clares, i el personal no operatiu -està estrictament prohibit d'entrar.
Eliminació de residus
La pols i els residus abrasius recollits s'han de tractar com a residus sòlids industrials i eliminar-los d'acord amb les normatives locals de protecció del medi ambient, especialment quan contenen metalls pesants o components de pintura antics.
Resum
L'ús eficient de les-cambres de sorra a gran escala es pot resumir com:
-Planificació prèvia: disseny raonable i selecció de l'abrasiu adequat.
Control del procés: estabilitzeu la pressió de l'aire, controleu el cabal, opereu amb precisió i feu comparacions freqüents.
Manteniment i garantia: protecció contra la pols, garantia de reciclatge i substitució de peces-resistents al desgast.
Resultat de seguretat: protecció estricta, manteniment de pressió negativa i eliminació adequada dels residus.
Seguint aquests principis i tècniques, no només es pot millorar significativament la qualitat del sorra i l'eficiència de la producció, sinó que també es pot reduir notablement el consum d'abrasius i els costos de manteniment dels equips, garantint la seguretat i el respecte al medi ambient de les operacions.
