Màquina de neteja de parets interiors de closca
La màquina de volar de la paret interior de les carcasses de closca és un dispositiu automatitzat específicament dissenyat per eliminar els residus, les capes d'òxid i el rovell de les superfícies internes d'aquestes carcasses. La seva operació bàsica consisteix en assolir la neteja i reforçar la superfície a través de l’impacte elevat - de la velocitat dels suports abrasius, com el tret d’acer o el tret de ceràmica.
Explicació detallada dels components i funcions principals de la màquina de neteja de parets interiors i exteriors
1. Sistema de circulació del projectil
Dispositiu d’emmagatzematge i subministrament de tir
Funció: emmagatzema els suports abrasius (per exemple, tret d'acer inoxidable, tir d'acer colat) i el subministra quantitativament a la unitat de voladura de tir mitjançant una vàlvula controlable o un sistema de transport, garantint una pressió d'injecció consistent.
Dispositiu de recuperació de tir
Funció: recull els suports abrasius usats a través de transportadors de cargol, ascensors de cubs o sistemes de recuperació pneumàtica i els retorna a la unitat d’emmagatzematge, formant un sistema de circulació de bucle tancat - per minimitzar la pèrdua de material.
Dispositiu d'ordenació i purificació de tir
Funció: utilitza pantalles vibrants i classificadors d’aire per separar els pellets trencats, la pols i les impureses, garantint la integritat dels medis abrasius i mantenint l’eficiència de neteja.
2. Sistema de voladura de tir
Dispositiu de voladura de la paret interior
Dispositiu de voladura de la paret exterior
Funció: accelera els medis abrasius a velocitats elevades (60-100 m/s) mitjançant rodes centrífugues o broquets d’aire comprimit i els dirigeix a les superfícies interiors i exteriors de la carcassa de la closca, garantint una cobertura completa de la superfície.
Multi - Mecanisme d'ajust de la boquilla d'angle
Funció: ajusta l’angle de polvorització mitjançant braços mecànics o broquets giratoris per assegurar una neteja exhaustiva d’estructures de parets interiors complexes, com ara fils i ranures, eliminant els punts cecs.
3. Sistema de posicionament i transport de closca
Mecanisme automàtic de subjecció i rotació
Funció: fixa la carcassa de closca mitjançant accessoris hidràulics o pneumàtics i la gira al voltant del seu eix mitjançant un motor, garantint una exposició uniforme de la paret interior al procés de voladura de tir.
Línia transportadora (tipus de cadena/transportador de corrons)
Funció: transporta automàticament les carcasses de shell dins i fora de l'estació de treball, enllaçant processos de càrrega i descàrrega i permetent la integració a les línies de producció automatitzades.
4. Sistema d’eliminació de pols i protecció ambiental
High - Eficiència Col·leccionista de pols (bossa/tipus de cartutx)
Funció: capta la pols i les deixalles metàl·liques generades durant el procés de voladura de tir, garantint que les emissions compleixin els estàndards de protecció ambiental (per exemple, PM10 menys o igual a 20 mg/m³).
Coberta d’aïllament del soroll
Funció: redueix els nivells de soroll operatiu (normalment per sota de 85 dB), millorant així l’entorn de treball global.
5. Sistema de control
Centre de control PLC/HMI
Funció: permet als usuaris establir paràmetres com ara el temps de explosió de tir, la pressió i el cabal abrasiu. També supervisa l'estat de l'equip (per exemple, el nivell de tir, la temperatura del motor) i admet diagnòstics i alarmes de falles.
Sistema de detecció automatitzada
Funció: detecta la posició i l'estat de neteja de la carcassa de closca mitjançant sensors fotoelèctrics o de pressió, permetent ajustaments adaptatius durant el funcionament.
6. Sistemes auxiliars
Dispositiu de lubricació i refrigeració
Funció: proporciona lubricació i refrigeració per a components crítics com ara coixinets de la unitat de voladura de tir, ampliant així la vida útil dels equips.
Dispositiu de seguretat de seguretat
Funció: inclou els interruptors de control d’accés i els botons d’aturada d’emergència per assegurar l’apagada dels equips durant el manteniment i evitar el funcionament accidental.
Flux de treball típic
La carcassa de closca s’alimenta automàticament al sistema → posicionada i subjecta → girar a la cambra de voladura.
La pressió alta - La pressió abrasiva es ruixa a la paret interior mentre que el sistema de circulació es recupera, ordena i reompleix el medi.
Un cop finalitzat el procés de neteja, els mitjans abrasius deixa de ser expulsats, la carcassa es retreu i la closca netejada es descarrega automàticament.
Durant tot el procés, el sistema d’eliminació de pols continua sent operatiu per mantenir un entorn de treball net.
Característiques tècniques de la màquina de neteja de voladura per a parets interiors de closca
Militar - Precisió de grau: capaç de netejar les parets interiors profundes amb una profunditat - a - proporció de diàmetre superior a 10, aconseguint una rugositat superficial de Ra inferior o igual a 1,6 μm.
Adaptació del material: compatible amb diversos materials, incloent carcasses d’acer i aliatges d’alumini.
Efecte de reforç: el procés de peening de tir millora la força de fatiga de la paret interior induint tensions residuals de compressió superior a -200 MPa.
Aquests equips són àmpliament ocupats en aplicacions militars i aeroespacials i han de conformar-se amb els estàndards militars rellevants, com ara GJB 150A-2009.
