Granalladora de tambor inclinat petita
La petita màquina de granallada de tambor inclinat és un dispositiu altament eficient adequat per a la neteja de superfícies, l'eliminació d'òxid, l'eliminació d'escala d'òxid i l'enfortiment de petites peces de maquinari en grans quantitats.
Les principals indústries de la granalladora de tambor inclinat
1. Indústria de la foneria
Aplicació: Netegeu els grans de sorra, l'escala d'òxid i les rebaves a la superfície de les peces de fosa produïdes per fosa de sorra, fosa de precisió, etc.
Peces típiques: blocs de motor, vàlvules, accessoris de canonada, engranatges en blanc, etc.
2. Indústria de la forja
Aplicació: traieu l'escala d'òxid a la superfície de les forjades i els residus després del tractament tèrmic per preparar-se per al processament posterior (com ara la pintura i la detecció de defectes).
Peces típiques: cigonyals, bieles, eines en blanc, etc.
3. Fabricació mecànica i peces d'automoció
Neteja i enfortiment: millora la resistència a la fatiga dels components (com ara molles i eixos de transmissió).
Eliminar les taques d'oli: netejar les impureses superficials de les peces soldades o processades.
Peces típiques: coixinets, engranatges, pastilles de fre, cubs de rodes, etc.
4. Indústria del tractament tèrmic
Aplicació: Netegeu la capa d'òxid a la superfície de la peça després del tractament tèrmic (com ara la capa d'òxid després de l'extinció) per millorar la qualitat de la superfície.
Peces típiques: motlles, eines, peces -resistents al desgast, etc.
5. Maquinari i peces estàndard
Aplicació: Elimina l'òxid, les taques d'oli o les rebaves de peces petites com ara cargols, femelles i volanderes, i millora l'acabat de la superfície.
Característiques: el disseny del tambor és adequat per al processament per lots d'articles petits i té una alta eficiència.
I. Principi de funcionament de la màquina granalladora de tambor inclinat petit
El principi de funcionament bàsic de la granalladora de tambor inclinat es pot resumir de la següent manera: a través d'un tambor inclinable i inclinable, la peça de treball s'enrotlla contínuament dins del tambor i simultàniament se sotmet a impactes de trets d'alta velocitat -des de totes direccions, aconseguint així un tractament superficial uniforme i eficient.
El procés de treball d'una petita màquina granalladora de tambor inclinat es pot descompondre en els següents passos clau:
Càrrega de materials
L'operador carrega les peces de maquinari a processar (com ara cargols, femelles, cadenes, peces d'estampació, peces de fosa, etc.) al tambor.
El tambor es troba actualment en la posició inclinada de "càrrega/descàrrega" amb l'obertura cap amunt, cosa que és convenient per al funcionament.
Tancament de la porta i tancament
Tanqueu la porta del tambor. L'equip el segellarà automàticament o manualment per evitar que el tret i la pols surtin durant el procés d'expulsió.
Començar i rodar
Quan l'equip s'engega, el tambor comença a girar a una velocitat constant al voltant del seu eix central.
Dins del tambor, normalment hi ha costelles de guia. Quan el tambor gira, aquestes costelles aixecaran la peça a una certa alçada. Aleshores, sota l'efecte de la seva pròpia gravetat, la peça caurà com una "cascada", aconseguint així un rodament continu i uniforme.
Neteja amb granallada
Mentrestant, la màquina de granallada comença. La màquina de granallada expulsa el tret a una velocitat extremadament alta a través de l'impulsor giratori d'alta velocitat-. A mesura que la peça de treball roda constantment a l'interior del tambor, tota la seva superfície té l'oportunitat de quedar exposada dins del rang d'impacte del flux de tir, assegurant que no hi hagi racons morts i uniformitat en el tractament.
Circulació i separació de projectils
La barreja dels pellets expulsats i l'escala d'òxid eliminada, els grans de sorra, la pols, etc. és recollida pel transportador de cargol a la part inferior de la màquina. La mescla s'envia a l'ascensor i s'eleva al separador a la part superior. El separador utilitza el principi de separació d'aire per separar els pellets intactes i reutilitzables dels pellets i la pols triturats. El bon tir es retorna a la màquina granalladora per a un ús continuat, mentre els residus es descarreguen i es recullen. Aquest procés garanteix l'eficiència del granallat i la qualitat de la neteja, i redueix el consum d'abrasius.
Descàrrega
Quan el temps de processament arriba al valor preestablert, la màquina de granallada i el tambor deixen de funcionar.
Tot el mecanisme del tambor s'inclina cap endavant (d'aquí ve el nom "inclinat") i l'obertura del tambor està alineada amb l'àrea de descàrrega (com ara la cistella de material, la cinta transportadora vibradora o la cinta transportadora).
El tambor gira en la direcció oposada i la placa de guia en espiral a l'interior o utilitzant la gravetat, descarrega suaument i ràpidament la peça processada.
ii. Introducció detallada de la màquina granalladora de tambor inclinat petit
1. Components principals de l'equip
Sistema de rodets
Cos del tambor: fabricat amb placa d'acer-resistent al desgast, està equipat amb plaques de protecció-resistents al desgast i plaques de costella guia a l'interior per garantir el rodatge efectiu de la peça de treball i protegir el cos del tambor.
Unitat d'accionament: composta per un motor, un reductor, etc., fa que el rodet giri suaument.
Mecanisme d'inclinació: normalment accionat per cilindres hidràulics o cilindres pneumàtics, permet l'interruptor d'inclinació del tambor entre les posicions de treball i de descàrrega.
Sistema de granallada
Màquina de granallada: el cor de l'equip, compost per parts vulnerables com ara impulsors, rodes de distribució de granalla, mànigues direccionals i plaques de protecció. El seu rendiment i qualitat determinen directament l'eficiència i l'efecte del granallat.
Tret: seleccioneu en funció del material de la peça i dels requisits de processament, com ara granalla d'acer fos, granalla de filferro, granalla d'acer inoxidable, etc.
Sistema de reciclatge i separació
Transportador de cargol: Situat a la part inferior de la màquina, s'encarrega de la recollida de pellets i impureses usats.
Ascensor: aixeca la mescla verticalment fins al separador.
Separador de granalla i sorra: Dispositiu de purificació del nucli, que garanteix la neteja del granat circulant.
Sistema d'eliminació de pols
Es compon d'un ventilador d'eliminació de pols, cartutxos de filtre (o bosses) i un dispositiu de neteja de pols de bufat invers, que s'utilitza per absorbir la pols generada durant el procés de separació per garantir un entorn de treball net i complir els requisits de protecció del medi ambient.
Sistema de control electrònic
El PLC i la interfície humà-de la pantalla tàctil s'utilitzen per controlar tot el flux de treball, com ara la configuració del temps de granallat, la velocitat del tambor i la supervisió de l'estat de l'equip, etc.
2. Característiques i avantatges destacades de la petita màquina de granallat de tambor inclinat
Processament uniforme: la peça enrotlla en diversos angles en un tambor segellat, assegurant que totes les superfícies, inclosos els forats i fils interiors, es processin de manera uniforme.
Alta eficiència de producció: pot carregar un gran nombre de peces alhora, té un alt grau d'automatització i pot carregar i descarregar materials ràpidament, el que el fa adequat per a la producció contínua a gran-escala.
Protecció de peces de treball: les peces de treball estan separades per "coixinets suaus" de tir, reduint l'impacte causat per col·lisions mútues. És especialment adequat per a peces que tenen por de les ratllades però que encara s'han de netejar.
Alt grau d'automatització: des de la càrrega fins a la descàrrega, tot el procés es pot completar automàticament, amb baixa intensitat de treball.
Protecció del medi ambient i estalvi d'energia: funcionament segellat, sense desbordament de pols; Els pellets es reciclen i tenen un baix consum.
3. Gamma de peces aplicables
És molt adequat per al processament per lots de peces de maquinari-de mida petita que no són propenses a l'entrellat i que no tenen por de col·lisions, com ara
Peces estàndard: cargols, cargols, femelles, volanderes
Peces d'estampació
Petites peces de fosa i forja
Engranatges, cadenes
Artesania metàl·lica
Bielles del motor, vàlvules, etc
4. Limitacions de les màquines granalladores de tambor inclinat
No apte per a: peces especialment llargues, especialment planes, fàcils d'enredar o especialment precises, ja que es poden deformar o enganxar-se entre elles durant el rodatge.
La mida de la peça és limitada: el volum del tambor determina la mida i la quantitat màximes de peces que es poden processar alhora.
Resum
La granalladora de tambor inclinat és un equip de tractament de superfícies-ben dissenyat, madur i altament eficient. Soluciona perfectament els problemes d'uniformitat i eficiència del tractament de superfícies per a un gran nombre de petites peces de maquinari mitjançant la combinació orgànica de "rodar" i "llençar". Si és precisament aquest tipus de peça el que necessiteu manejar, aleshores la màquina de granallada de tambor inclinat és sens dubte una opció molt ideal.
