Màquina de granallament abrasiu especialitzada per a plaques de pista

Màquina de granallament abrasiu especialitzada per a plaques de pista
La màquina de granallament abrasiu de plaques de pista es divideix en tipus de pista d'acer al manganès de laminació per lots (per al processament per lots de plaques de pistes de -mida petita) i màquina de granallament abrasiu especialitzada de tipus de pas de rodets (per a la línia de producció contínua de plaques de via d'excavadora senceres). Està dissenyat específicament per a acer alt en manganès, plaques de via d'excavadora d'acer fos, rodes de suport i seccions de rail de cadena, tenint en compte tres processos bàsics: neteja potent, enfortiment de superfícies i pre-tractament per al recobriment. És adequat per a la producció a gran-escala d'accessoris de via d'excavadora.
I. Principi de funcionament de la màquina de granallament abrasiu de plaques de pista
Les plaques de via d'excavadora amb rodets / acer de manganès pesats es transporten i s'enrotllen a una velocitat constant;
Múltiples màquines de granetatge abrasiu d'alta potència polvoreixen boles de tall de filferro d'acer/boles d'acer d'alta-duresa en diversos angles a gran velocitat, afectant les superfícies irregulars, les ranures i els forats dels cargols de les plaques de la pista a 75-100 m/s;
Les boles de voladura, l'escala d'òxids i la sorra de fosa entren al transportador espiral + elevador de galledes a través de l'estructura de descàrrega inferior;
El separador de separació d'aire separa automàticament les boles trencades, les impureses d'òxid i les boles d'acer intactes es reciclen;
La cambra totalment tancada es combina amb l'eliminació de pols per pols, sense fuites de pols i un funcionament automatitzat continu.
II. Cinc processos bàsics de la màquina de granallament abrasiu de plaques de pista
1. Neteja profunda potent: elimina totes les impureses de la fosa / forja
Les plaques de pista de l'excavadora estan fetes d'acer fos / acer en blanc d'alt manganès, amb substàncies adherides a la superfície. L'equip pot eliminar-los completament alhora:
Residus de fosa: sorra superficial, vores de la porta, cavitats internes / sorra del solc de les dents, pell negra de fosa;
Oxidació del tractament tèrmic: capa d'òxid gruixuda i d'{0}}alta temperatura després de la forja, òxid;
Impureses de premsat / mecanitzat: taques d'oli superficials, capa d'òxid laminat, rebaves de cantonada;
Neteja tota la cobertura de 360 ​​graus de les dents de la placa de la pista, els forats dels cargols i les superfícies inferiors desiguals, sense netejar les cantonades mortes, amb graus d'eliminació d'òxid que arriben als estàndards industrials Sa2.5–Sa3.0.
2. Enfortiment de la superfície (funció bàsica exclusiva, millora de la resistència al desgast de la placa de la pista)
Les plaques de via de l'excavadora estan sotmeses a un fort impacte i fricció en condicions de sorra i fang durant molt de temps. L'enfortiment amb granallat abrasiu és un procés necessari:
Les boles de gran-velocitat impacten a la superfície de les plaques d'acer de manganès, generant un enduriment del processament + una tensió de compressió residual uniforme;
Augment de la duresa i la resistència al desgast de la banda de rodament de la placa de la pista en un 50%-80%, reduint significativament el desgast i les esquerdes a l'obra;
Eliminació de l'esforç de tracció superficial generat per la fosa i el tractament tèrmic, inhibint l'expansió de les esquerdes i la fractura per fatiga de la placa de la pista durant l'ús;
S'allarga significativament la vida útil de les plaques de via d'excavadores en mines i projectes de moviment de terres.
3. Pre-tractament per a la pintura/revestiment electroforètic abans del recobriment, solucionant la descamació del recobriment
Després del granat abrasiu, les plaques de pista formen una textura mat rugosa uniforme, substituint el rentat i la mòlta àcids:
Millora significativament l'adhesió de la pintura, el recobriment anticorrosió-resistent i la pintura electroforètica;
Prevenció de la descamació, descamació i l'oxidació de la superfície de la pintura en condicions exteriors;
Líquid residual de rentat sense àcids químics, respectuós amb el medi ambient, apte per a línies de producció de recobriments anticorrosió -resistents de maquinària de construcció.
4. Processament de línia sencera d'automatització per lots, adequat per a la producció en massa de plaques de pista
S'utilitzen dos tipus de màquines per aconseguir una producció totalment automàtica:
Tipus intermitent de carril d'acer al manganès: les plaques de carril de mida petita-s'alimenten en cistelles, s'enrotllen per netejar i s'inverteixen automàticament per a la descàrrega, amb una capacitat de càrrega d'un sol lot de 500 a 1500 kg;
Tipus de pas continu de rodets: tota la placa de la pista s'alimenta, es neteja i es descarrega contínuament, connectada a línies de producció de tractament tèrmic i pintura, producció contínua de 24 hores, amb una capacitat de processament diària de fins a 20 tones o més;
Equipat amb control intel·ligent PLC, control automàtic de boles, neteja cronometrada, alarma de fallada, amb molt poca intervenció manual.
5. Funció Integrada de Protecció del Medi Ambient i Reciclatge
Sistema de reciclatge de llaç{0}}de bola tancada: transportador espiral + elevador de galledes + separació d'aire i separació magnètica, taxa de recuperació de boles d'acer superior al 95%, baix cost del material;
Estructura especial d'acer al manganès: la cambra de neteja i la pista estan equipades amb plaques protectores d'acer al manganès que resisteixen l'erosió -a llarg termini per les vores de la pista i les boles de granalladura dures;
Sistema eficient d'eliminació de pols: eliminació de pols de la bossa de filtre de pols, les emissions de pols compleixen els estàndards, sense pols al taller;
Mecanismes automàtics d'alimentació, descàrrega i classificació opcionals per aconseguir línies de producció no tripulades. III. Avantatges exclusius de la màquina de granallat de plaques de pista per a excavadores i vies de tancs
Estructura resistent al desgast-resistent-: tota la màquina està equipada amb proteccions resistents al desgast-d'acer al manganès i rodets de càrrega-engrossits / pistes d'acer, adequats per a plaques de via d'acer d'alt-manganès, i no es preocupa que l'equip sigui ratllat per les vores de les peces;
Disposició del capçal de granallament multi-angle multi-: la disposició de les màquines de granallament múltiples als costats superior i inferior cobreix amb precisió la superfície de la banda de rodament, les ranures de les dents, els costats i els forats d'instal·lació de la placa de la pista, assegurant una neteja uniforme;
Equilibrant els processos de neteja i enfortiment, una màquina pot completar dos processos d'eliminació d'òxid i enduriment, eliminant la necessitat d'un processament secundari;
Tractament físic sec, sense aigües residuals, sense contaminació per rentat àcid, complint els requisits de producció de protecció del medi ambient de la maquinària de construcció;
Alta consistència de processament, totes les plaques de pista tenen una rugositat uniforme i una força de reforç, garantint una qualitat estable del producte.
IV. Àmbit d'aplicació de la màquina de granallat de plaques de pista
Diversos accessoris de via per a maquinària de construcció: excavadora, plaques de via de tancs, plaques de cadena de bulldozer, seccions de rails de cadena, rodes de suport, rodes de guia, dents de galleda, accessoris per caminar d'acer fos de mida petita i mitjana-.
V. Indústries aplicables
Fàbriques de màquines completes d'excavadores, fàbriques d'accessoris de maquinària de construcció, fàbriques de fosa d'acer d'alt-manganès, tallers de forja de plaques de pista i tractament tèrmic, fàbriques de processament de components de maquinària minera.