Procés de tractament amb sorra de resina

Procés de tractament amb sorra de resina
El procés de tractament de sorra de resina (normalment es refereix a la fosa de sorra amb adhesius com la resina furànica o la resina fenòlica alcalina) és una de les tecnologies bàsiques dels moderns tallers de fosa. El seu objectiu principal és reciclar, regenerar i reutilitzar de manera eficient la sorra antiga per reduir costos, garantir la qualitat de la fosa i minimitzar la contaminació ambiental.
A diferència de la sorra de gel de sílice, la pel·lícula adhesiva orgànica de sorra de resina es carbonitzarà i es tornarà trencadissa després d'abocar-la, però no desapareix completament. Per tant, el nucli del procés de tractament és eliminar la pel·lícula de resina inert i les impureses a la superfície de les partícules de sorra antigues.
A continuació es mostra el procés de tractament complet i l'equip clau per a la sorra de resina (prenent com a exemple la sorra auto-endurible de resina furànica més utilitzada):
1. Flux del procés central: un "cicle de sorra" complet
Una línia de producció típica de tractament de sorra de resina és un sistema de bucle-tancat, de la següent manera:
Sorra antiga → Trituració → Separació magnètica → Cribratge → Regeneració primària → Regeneració secundària → Regulació de la temperatura de la sorra → Mescla → Colada → Eliminació de sorra → Sorra antiga
2. Explicacions detallades de cada procés i equips clau
1. Secció d'eliminació de sorra i-pretractament
Objectiu: Separar les peces de fosa dels blocs de sorra i realitzar una depuració prèvia.
Equipament clau:
* Màquina d'eliminació de sorra vibrant / Trituradora: Trenqueu grans grumolls de sorra per separar els blocs de sorra de les peces de fosa i les caixes de sorra.
* Separador magnètic (disposició multi-nivell): normalment s'estableix múltiples (com ara després de l'eliminació de sorra i abans de la regeneració) a la línia, eliminant fortament les impureses magnètiques de ferro (com ara flaix, grans de ferro, claus de ferro, etc.) per protegir els equips posteriors.
* Pantalla vibratòria: traieu de la sorra les impureses de blocs grans no-magnètiques, com ara nuclis, blocs de fusta, làmines de plàstic, etc.
2. Secció de regeneració de sorra (nucli)
Aquesta és la clau per determinar la qualitat de la sorra regenerada i el cost del sistema. La regeneració moderna de sorra de resina generalment adopta "regeneració seca mecànica", dividida en dos o més nivells:
Regeneració primària (pre-regeneració / regeneració primària):
* Objectiu: mitjançant una intensa fricció i col·lisió, eliminar la major part (al voltant del 70-80%) de la pel·lícula de resina trencadissa a la superfície de les partícules de sorra.
* Equipament clau:
Màquina de regeneració de trituració vibratòria: té funcions de trituració i regeneració preliminar. A través de la vibració, les partícules de sorra xoquen entre elles.
Màquina de regeneració centrífuga: utilitza la rotació d'alta -velocitat del rotor per projectar el flux de sorra, provocant un impacte i fricció a gran-velocitat entre les partícules de sorra i el revestiment-resistent al desgast, que actualment és l'equip de regeneració primària més corrent i eficient.
Regeneració secundària (regeneració fina):
* Objectiu: eliminar encara més la pel·lícula de resina restant i la pols fina i aplanar les partícules de sorra per reduir la quantitat de resina afegida i millorar la fluïdesa de la sorra de modelat.
* Equipament clau:
Màquina de regeneració d'impacte de flux d'aire: utilitza aire d'alta -velocitat (generalment d'un ventilador) per impulsar les partícules de sorra perquè xoquin vigorosament a la cambra de regeneració, realitzant una "col·lisió suau" per arrodonir les partícules de sorra. Aquest és el nucli de la regeneració secundària.
Màquina de regeneració de fricció: mitjançant mitjans mecànics per fer que les partícules de sorra xoquin densament.
Doble-refrigerador de disc/tambor-refrigerat per aigua: altres equips de refrigeració opcionals.
3. Secció de regulació de la temperatura de la sorra (clau per garantir la qualitat de la mescla de la sorra)
Objectiu: La reacció de curat de la resina és extremadament sensible a la temperatura. La temperatura de la sorra regenerada sovint és massa alta (pot superar els 40-50 graus a l'estiu o durant la producció contínua), i s'ha de refredar i estabilitzar dins del rang ideal de 25-35 graus per garantir l'estabilitat de la quantitat d'addició de resina i la velocitat de curat en el procés de mescla posterior.
Equipament clau:
* Refrigerador de llit bullent: l'equip de refrigeració eficient més utilitzat. Bufat d'aire fred per fer que les partícules de sorra estiguin en un estat d'ebullició fluiditzat, mitjançant el contacte total amb l'aire per a l'intercanvi de calor, mentre s'elimina la humitat i una mica de pols fina. Habitualment equipat amb un sistema de control automàtic de la temperatura.
* Doble-refrigerador de disc/tambor-refrigerat per aigua: altres equips de refrigeració opcionals.
4. Secció de mescla i emmotllament Objectiu: Barrejar la sorra reciclada qualificada processada (amb sorra nova afegida en proporció a la reposició de les pèrdues) amb resines i agents de curat per produir sorra d'emmotllament que es pugui utilitzar per a l'emmotllament.
Equipament clau:
* Mesclador continu de sorra: El més utilitzat. Com ara el mesclador de sorra tipus rotor d'alta velocitat-, amb una gran intensitat i uniformitat de mescla, i capaç de connectar-se automàticament amb la línia de modelat. El seu nucli és controlar amb precisió la quantitat d'addició de resines i agents de curat (normalment 0,8%-1,5% del pes de la sorra).
5. Sistema d'emmagatzematge i transport de sorra
Objectiu: connectar diverses estacions i emmagatzemar per a la memòria intermèdia.
Equipament: contenidors d'emmagatzematge de sorra, elevadors de galledes, cintes transportadores, sistemes de transport pneumàtic, etc.
III. Indicadors tècnics bàsics del procés de reciclatge de sorra de resina
Un sistema de reciclatge reeixit ha de controlar els indicadors següents:
Pèrdua per combustió de resina (LOI): un indicador clau per mesurar el contingut de matèria orgànica residual. Com més baix millor, les línies de reciclatge d'alta-qualitat poden controlar-lo entre un 1,5% i un 2,5%.
Contingut en pols fina (PD): Afecta directament la resistència i la permeabilitat de la sorra d'emmotllament. S'ha de controlar a<0.5%.
Temperatura de la sorra: ha de ser estable a 25-35 graus.
Valor PH (per a sorra de resina fenòlica): la sorra reciclada ha de ser poc àcida per facilitar el curat de la resina.
Distribució de la mida de les partícules: mantenir l'estabilitat per evitar l'excés de sorra fina o massa poca.
IV. Tendències de desenvolupament i suggeriments de selecció
Reciclatge combinat eficient: "Fort impacte centrífug (primari) + impacte del flux d'aire (secundari)" s'ha convertit en la configuració principal, que pot aconseguir una alta taxa de reciclatge alhora que garanteix la qualitat.
Intel·ligència i estalvi d'energia: control automàtic de bucle tancat-de la temperatura de la sorra, el volum d'aire i la quantitat d'alimentació; reciclatge de sorra tèrmica (com utilitzar sorra tèrmica per preescalfar agents de curat).
Protecció ambiental millorada: recollida i tractament centralitzat dels gasos d'escapament de COV generats a les estacions de rentat, reciclatge i mescla de sorra (com el mètode de combustió, el mètode d'adsorció).
Suggeriments de selecció: per a tallers de fosa de ferro i acer a gran-escala amb una producció anual de diversos milers de tones o més, una línia de producció de sorra de resina de sistema de regulació de la temperatura de la sorra amb un mètode sec secundari complet és una opció econòmica i respectuosa amb el medi ambient. Pot reciclar el 95% o més de la sorra antiga, amb la nova reposició de sorra només requereix un 5-10%, i els beneficis-a llarg termini són importants. En resum, el procés de tractament de sorra de resina és una enginyeria de sistemes sofisticada centrada en la "regeneració seca eficient" i el "control precís de la temperatura de la sorra", amb l'objectiu d'aconseguir la màxima utilització dels recursos de sorra i un cicle tancat de -alta qualitat.